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超微粉碎技術(shù)及應(yīng)用

點(diǎn)擊次數(shù):2190 更新時(shí)間:2010-06-04

超微粉碎技術(shù)及應(yīng)用


  超微粉碎是近20年迅速發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng),能把原材料加一成微米甚至納米級(jí)的微粉,已經(jīng)在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。鑒于粉碎是中藥生產(chǎn)及應(yīng)用中的基本加工技術(shù),超微粉碎已愈來(lái)愈引起人們的關(guān)注,雖然起步較晚,開發(fā)研制的品種相對(duì)較少,但已顯露出*的優(yōu)勢(shì)和廣闊的應(yīng)用前景。

    1. 超微粉碎技術(shù)概述
    超微粉碎技術(shù)是粉體工程中的一項(xiàng)重要內(nèi)容,包括對(duì)粉體原料的超微粉碎,高精度的分級(jí)和表面活性改變等內(nèi)容。據(jù)原料和成品顆粒的大小或粒度,粉碎可分為粗粉碎,細(xì)粉碎,微粉碎和超微粉碎,這是一個(gè)大概的分類。值得注意的是,各國(guó)各行業(yè)由于超微粉體的用途,制備方法和技術(shù)水平的差別,對(duì)超微粉體的粒度有不同的劃分。
    超微粉碎機(jī)一般為無(wú)篩式粉碎機(jī),粉碎物料粒度由氣流速度控制,粉碎粒度要求95%通過(guò)0.15mm(100目),一般用于特種水產(chǎn)餌料或水產(chǎn)開口餌料,超微粉碎通常由超微粉碎機(jī)、氣力輸送、分級(jí)機(jī)配套來(lái)完成。原料的粉碎粒度非常細(xì),可能顯示出意想不到的特性,但也帶來(lái)了比較多的問(wèn)題,如靜電吸附,物料的流動(dòng)性差,粉碎消耗的能量大,提高了生產(chǎn)成本,對(duì)加工操作的影響比較大,這些不利影響可以采取不同的方法加以克服(如改變飼料加工工藝)。
    超微粉碎通過(guò)對(duì)物料的沖擊,碰撞,剪切,研磨,分散等手段而實(shí)現(xiàn)。傳統(tǒng)粉碎中的擠壓粉碎方法不能用于超微粉碎,否則會(huì)產(chǎn)生造粒效果。選擇粉碎方法時(shí),須視粉碎物料的性質(zhì)和所要求的粉碎比而定,尤其是被粉碎物料的物理和化學(xué)性能具有很大的決定作用,而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位,對(duì)于堅(jiān)硬和脆性的物料,沖擊很有效;而對(duì)中藥材用研磨和剪切方法則較好。實(shí)際上,任何一種粉碎機(jī)器都不是單純的某一種粉碎機(jī)理,一般都是由兩種或兩種以上粉碎機(jī)理聯(lián)合起來(lái)進(jìn)行粉碎,如氣流粉碎機(jī)是以物料的相互沖擊和碰撞進(jìn)行粉碎;高速?zèng)_擊式粉碎機(jī)是沖擊和剪切起粉碎作用;振動(dòng)磨,攪拌磨和球磨機(jī)的粉碎機(jī)理則主要是研磨,沖擊和剪切;而膠體磨的工作過(guò)程主要通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的磨體與固定磨體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的強(qiáng)烈剪切,摩擦,沖擊等等。

    2. 常用超微粉碎設(shè)備
    2.1 機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)粉碎效率高,粉碎比大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,適合于中,軟硬度物料的粉碎這種粉碎機(jī)不僅具有沖擊和摩擦兩種粉碎作用,而且還具有氣流粉碎作用,超細(xì)粉體產(chǎn)品沖擊式粉碎機(jī)由于是高速運(yùn)轉(zhuǎn),要產(chǎn)生磨損問(wèn)題,此外還有發(fā)熱問(wèn)題,對(duì)熱敏性物質(zhì)的粉碎要莊意采取適宜措施。浙江睞州市特種粉碎設(shè)備廠生產(chǎn)的系列粉碎機(jī)加大風(fēng)量輸送物料,傳熱效果好,粉碎區(qū)域溫度較低,可用于某些熱敏性物料的粉碎川。
    2.2 氣流粉碎機(jī)是以壓縮空氣或過(guò)熱蒸汽通過(guò)噴嘴產(chǎn)生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體,顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發(fā)生沖擊性擠壓,摩擦和剪切等作用,從而達(dá)到粉碎的目的。與普通機(jī)械沖擊式超微粉碎機(jī)相比,氣流粉碎機(jī)可將產(chǎn)品粉碎得很細(xì),粒度分布范圍更窄,即粒度更均勻;又因?yàn)闅怏w在噴嘴處膨脹可降溫,粉碎過(guò)程沒(méi)有伴生熱量,所以粉碎溫升很低。這一特性劉于低熔點(diǎn)和熱敏性物料的超微粉碎特別重要。但也存在一此問(wèn)題:設(shè)備制造成本高,一次性投資大,能耗高,能量利川率只有2%左右,般認(rèn)為要高出其它粉碎方法數(shù)倍,因而粉體加工成本太大,這就使得它在這一領(lǐng)域的使用受到了一定的限制:同時(shí),它難以實(shí)現(xiàn)亞微米級(jí)產(chǎn)品粉碎。
    2.3 普通球磨機(jī)是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設(shè)備,其特點(diǎn)是粉碎比大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,機(jī)械可靠性強(qiáng),磨損零件容易檢查和更換,工藝成熟,適應(yīng)性強(qiáng),產(chǎn)品粒度小。但當(dāng)產(chǎn)品粒度要達(dá)到201μm以下時(shí),效率低,耗能大,加工時(shí)間長(zhǎng)。例如,將珍珠磨到幾百目,要十幾個(gè)小時(shí)。
    2.4 振動(dòng)磨振動(dòng)磨是用彈簧支撐磨機(jī)體,由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)介質(zhì)和物料的起振動(dòng),將物料進(jìn)行粉碎,其特點(diǎn)是介質(zhì)填充率高,單位時(shí)間內(nèi)的作用次數(shù)高(沖擊次數(shù)為球磨機(jī)的4-5倍),因而其效率比普通球磨機(jī)高10-20倍,而能耗比其低數(shù)倍。通過(guò)調(diào)節(jié)振動(dòng)的振幅,振動(dòng)頻率,介質(zhì)類型。振動(dòng)磨產(chǎn)品的平均粒徑可達(dá)2-3μm以下,對(duì)于脆性較大的物質(zhì)可比較容易的得到亞微米級(jí)產(chǎn)品。近年來(lái)通過(guò)實(shí)踐,振動(dòng)磨日益受到重視,原因就是振動(dòng)磨對(duì)某些物料產(chǎn)品粒度可達(dá)到亞微米級(jí),同時(shí)有較強(qiáng)的機(jī)械化學(xué)效應(yīng),且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能耗較低,磨粉效率高,易于工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)。
    2.5 攪拌磨是在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,同普通球磨機(jī)相比,攪拌磨采用高轉(zhuǎn)速和高介質(zhì)充填率及小介質(zhì)尺寸,獲得了高的功率密度,使細(xì)物料研磨時(shí)間大大縮短,是超微粉碎機(jī)中能量利用率zui高,很有發(fā)展前途的種設(shè)備。攪拌磨在加工小于20μm的物料時(shí)效率大大提高,成品的平均粒度zui小可達(dá)到數(shù)微米。高功率密度(高轉(zhuǎn)速)攪拌磨機(jī)可用于zui大粒度小于微米以下產(chǎn)品,在顏料、陶瓷、造紙、涂料、化工產(chǎn)品中已獲得了成功。目前高功率密度攪拌磨在工業(yè)上的大規(guī)模應(yīng)用有處理zui小和磨損成本高兩大難題。隨著高性能耐磨材料的出現(xiàn),相信這些問(wèn)題都能得到解決。

    3. 超微粉碎技術(shù)在中藥加工中的應(yīng)用
    3.1 超微粉碎在中藥加工中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)中藥的超微粉碎,當(dāng)前主要指細(xì)胞級(jí)微粉碎。"細(xì)胞級(jí)微粉碎"是指以動(dòng)植物類藥材細(xì)胞破壁為目的的粉碎作業(yè),運(yùn)用現(xiàn)代超微粉碎技術(shù),在該細(xì)度條件下一般藥材細(xì)胞的破壁率達(dá)95% 。中藥細(xì)胞破壁后,表現(xiàn)出如下優(yōu)勢(shì):
    (1)增加藥物吸收率,提高其生物利用度。
    藥物粒子的大小及粉體的結(jié)構(gòu)是影響藥物吸收的重要因素。中藥經(jīng)過(guò)超微處理后,其粒度更加細(xì)微均勻,比表面積增加,孔隙率增大,藥物能較好地分散,溶解在胃腸液,且與胃腸枯膜的接觸面積增大,更易被胃腸道吸收,無(wú)論是外用的貼劑,還是內(nèi)服的膠囊,經(jīng)超微粉碎后均可用較小劑量達(dá)到原來(lái)的藥效,對(duì)于礦物類藥材,相當(dāng)于一部分為水不溶性物質(zhì),經(jīng)超微處理后,由于粒度大大減小,可加決其在體內(nèi)的溶解,吸收速度,提高其吸收量;
    (2)有利十保留生物活性成分,提高藥效。
    在超微粉碎過(guò)程中,經(jīng)控制可不產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象,甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行,井且粉碎速度快,有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分,從而提高藥效如珍珠,用傳統(tǒng)方法加工會(huì)破壞其部分成分,而在-67℃左右的低溫條件下進(jìn)行超微粉碎,能比較完整地保留有效成分,增強(qiáng)其延緩衰老的作用。靈芝含有豐富的氨基酸和微量元素,具有激活免疫功能,抗腫瘤,抗血栓等作用,超微粉碎后,療效發(fā)揮更加*;
    (3)節(jié)省原料,便于應(yīng)用。
    中藥經(jīng)超微粉碎后,可用較小劑量,獲得原處方療效,一般藥物,經(jīng)超微粉碎后可不再經(jīng)過(guò)浸提,煎煮等處理,減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中有效成分的損失,zui大限度地利用了原材料,因此該技術(shù)尤宜十珍貴稀有中藥的粉碎,并且由于細(xì)度的增加,可改善日感,便于服用另一方面,因超微粉碎是在全封閉無(wú)粉塵的系統(tǒng)中進(jìn)行的,可有效避免外界污染,使產(chǎn)品的微生物含量及灰塵得以控制。
    3.2 中藥超微粉碎研究現(xiàn)狀在劉中藥進(jìn)行細(xì)胞級(jí)微粉碎的研究中,前述的兒種超微粉碎設(shè)備都有人在進(jìn)行探索,并取得了可喜的進(jìn)展。
    球磨機(jī)由于生產(chǎn)效率低,粉碎時(shí)間長(zhǎng),在中藥的超微粉碎中一般不采用。利用攪拌磨對(duì)中藥進(jìn)行超微粉碎見報(bào)道的也不多。南京理工大學(xué)江蘇省超細(xì)粉體工程技術(shù)研究中心開發(fā)出了Lc型攪拌研磨機(jī)系統(tǒng),該機(jī)內(nèi)裝有特殊機(jī)構(gòu),可防止?jié){料沉底,不會(huì)形成 "死區(qū)",利用機(jī)械式?jīng)_擊粉碎機(jī)對(duì)中藥進(jìn)行細(xì)胞級(jí)微粉碎,尤其對(duì)丁脆性糖類和膠質(zhì)的粉碎以及對(duì)淀粉的解離,一把要求沖擊線速度在120 m/s以上,而傳統(tǒng)的沖擊式粉碎機(jī)沖擊線速度為50 m/s左右,故如想利用必須加以改進(jìn)。國(guó)內(nèi)目前在這方面做的比較好的單位有:無(wú)錫輕工業(yè)大學(xué)研制成功的機(jī)械剪切式超微粉碎機(jī)能地使纖維微粒化,成功地用*豆全粉,綠豆全粉的生產(chǎn)。浙江省嫌州機(jī)械將高精度渦輪式分級(jí)和高速?zèng)_擊微粉碎機(jī)相結(jié)合,開發(fā)出新一代節(jié)能CWJ超微粉碎機(jī),比較成功的解決了粉碎過(guò)程中的溫升問(wèn)題,粉碎粒度達(dá)10μm以下。粒度無(wú)級(jí)可調(diào),粒度分布窄。在氣流粉碎機(jī)的研究方面,南京理工大學(xué)江蘇省超細(xì)粉體工程技術(shù)研究中心研制的超音速氣流超細(xì)粉碎分級(jí)系統(tǒng),集多噴管技術(shù),流化床技術(shù)及臥氏分
級(jí)系統(tǒng)于一體,具有良好的白動(dòng)分級(jí)功能,產(chǎn)品粒度細(xì)而且均勻,不過(guò),一般認(rèn)為,氣流粉碎機(jī)在粉碎纖維性,韌性中藥比較困難,尤其在粉碎作業(yè)時(shí)存在相對(duì)高速氣流,將藥物的揮發(fā)份帶走,造成藥效損失,所以只適合具有一定脆性的化學(xué)品微粉碎,或礦物中藥的粉碎,而不適用于動(dòng)植物中藥的超微粉碎。在中藥的超微粉碎中,振動(dòng)磨是被國(guó)內(nèi)外研究得zui多,應(yīng)用zui廣泛的一種設(shè)備,因其有望將藥物磨到亞微米級(jí),而且效率很高,被認(rèn)為是的設(shè)備。與前德國(guó)、日本對(duì)動(dòng)植物藥的超微粉碎多選用振動(dòng)磨,我國(guó)學(xué)者在這方面也已經(jīng)取得了不少成果,濟(jì)南倍力粉休工程有限公司研制的新型第3代振動(dòng)磨可在很短的時(shí)間內(nèi)使藥材達(dá)到理想的粉碎效果,并可使物料達(dá)到精密的混合(分散)效果。該公司在山東省K藥工業(yè)研究所聯(lián)合,試驗(yàn)了數(shù)百種中藥的超微粉碎,并且在P-環(huán)糊精包合及生藥膏劑等方面作了有益的嘗試。華中科技大學(xué)材料學(xué)院在超微粉碎技術(shù)領(lǐng)域經(jīng)過(guò)多年研究,開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的超微粉碎設(shè)備,其中深冷振動(dòng)研磨設(shè)備是對(duì)各類中藥進(jìn)行超微粉碎獲得微米、亞微米中藥微粉的理想設(shè)備。該設(shè)備是在借鑒了國(guó)外振動(dòng)磨研究的技術(shù),采川空氣彈簧減振,將深冷環(huán)境引人其中開發(fā)出來(lái)的磨機(jī)采用機(jī)械制冷和液氮深冷雙重制冷技術(shù),并采用回冷循環(huán),具有效率高,制冷速度快,液氮消耗少,性能可靠等優(yōu)點(diǎn),工作溫度-150℃常溫連續(xù)可調(diào),如果不使用液氮,則可在-40℃常溫下連續(xù)工作該院已經(jīng)與湖北省中醫(yī)藥研究院和某制藥廠合作,進(jìn)行了上百種中藥的超微粉碎,結(jié)果都比較成功。在中藥行業(yè)中具有較好的應(yīng)用前景。

    4. 超微粉碎技術(shù)在粉茶加工中的應(yīng)用 
    超微粉茶加工技術(shù)是“八五”期間中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院茶葉研究所開發(fā)的新型茶加工技術(shù)之一,其種類有綠茶粉、紅茶粉、烏龍茶粉等,被廣泛應(yīng)用于食品添加,變“喝茶”為“吃茶”。當(dāng)前應(yīng)用zui廣泛的是綠茶粉,其關(guān)鍵加工技術(shù)為:一是對(duì)鮮葉原料采用保綠手段,加工成色澤綠翠的干毛茶;二是使用超微粉碎技術(shù),將茶葉粉碎成300目以下,約60μm的微細(xì)粉末,并保持茶葉的原有色澤。超微粉茶因?yàn)榱6群芗?xì),添加于食品中,吃在口中不會(huì)有任何粒度的感覺,故可使食品中既富含茶葉的營(yíng)養(yǎng)和保健成分,又使原來(lái)舍棄的纖維素等得以利用,同時(shí)還賦予了食品天然綠色,等于添加了綠色色素,形成具有特殊風(fēng)格的茶葉食品。
  超微綠茶粉所使用的保綠手段,一是在鮮葉中添加保綠劑;二是使用蒸青方式殺青,生產(chǎn)出色澤綠翠的蒸烘青綠茶。
  超微茶粉加工的關(guān)鍵設(shè)備是LF型超微粉碎機(jī)組,當(dāng)茶葉顆粒經(jīng)進(jìn)料口螺旋送入粉碎室內(nèi),受到粉碎盤的高速?zèng)_擊和剪切,同時(shí)也受到渦流產(chǎn)生的高頻振動(dòng)而被粉碎。粉碎后的粉體在負(fù)壓作用下越過(guò)分流錐套進(jìn)入分級(jí)室。由于分級(jí)輪的高速旋轉(zhuǎn),粉體同時(shí)受空氣動(dòng)力和離心力的作用。當(dāng)離心力>空氣動(dòng)力時(shí),說(shuō)明粉體還大于要求的分級(jí)粒徑粉粒細(xì)度,即被甩至錐套返回粉碎室繼續(xù)粉碎,而粉碎合格的粉體此時(shí)空氣動(dòng)力>離心力受動(dòng)力作用,進(jìn)入集料管道后到輔機(jī)被排出,收集后成為超微粉茶成品。

    5. 結(jié)束語(yǔ)
    中藥進(jìn)行細(xì)胞級(jí)微粉碎后,能增加藥物吸收率,提高其生物利用度;有利于保留牛物活性成分,提高藥效;節(jié)省原料,便于應(yīng)

超微粉碎技術(shù)及應(yīng)用


用。在各種超微粉碎設(shè)備中,振動(dòng)磨由于可能的將藥物粉碎到亞微米級(jí),被認(rèn)為是對(duì)中藥進(jìn)行超微粉碎,zui有前途的設(shè)備。中藥粉碎過(guò)程中一個(gè)難題是溫升問(wèn)題,利用冷卻裝置進(jìn)行低溫粉碎將使草為粉碎技術(shù)更加成熟。

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