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中藥粉碎加工技術(shù)用于原生藥材超細(xì)粉碎

點(diǎn)擊次數(shù):960 更新時(shí)間:2024-06-07
中藥粉碎加工技術(shù)是目前先進(jìn)的粉碎技術(shù),將其用于原生藥材的超細(xì)粉碎,不但可以將原生藥材的細(xì)胞壁*打破,利于其中有效成份的迅速釋放,而且可大大提高機(jī)體對(duì)其的吸收和利用,使藥效明顯提高,各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)得到明顯改善。可在外用藥與內(nèi)服藥的藥效學(xué)實(shí)驗(yàn)中都可觀察到。

粉碎加工時(shí)首先要知道在中藥粉碎機(jī)在加工的時(shí)候需要注意環(huán)保綠色,不能夠產(chǎn)生污染,加工之后還需要便于清洗。對(duì)于固體顆粒來(lái)說(shuō)這并不難,而對(duì)于油性或者粉碎高溫之下能夠產(chǎn)生融化的物體想要做到這一點(diǎn)就十分的困難。

中藥粉碎機(jī)能夠加工的材料種類很多,除了能夠加工干燥的材料還能進(jìn)行兩種不同材料的混合加工,將粉碎機(jī)配件種類進(jìn)行更改之后,可以組成加工原理不同的粉碎機(jī)。

在進(jìn)行粉碎加工的時(shí)候進(jìn)行PE包裝袋的更換和添加,粉碎的過(guò)程中如果加入一個(gè)驅(qū)動(dòng)扇葉并且增加排氣管的通風(fēng)強(qiáng)度,就能夠降低加工時(shí)候所產(chǎn)生的高溫并且增強(qiáng)了出風(fēng)循環(huán)。進(jìn)行這樣的材料加工時(shí)候如果操作失誤很容易導(dǎo)致里面的液體散出并且造成機(jī)器的堵塞,嚴(yán)重的還會(huì)損壞里面的電機(jī),造成機(jī)器的癱瘓。

除了這些中藥粉碎機(jī)配件種類的更換之外還可以擴(kuò)大出料口的篩網(wǎng)半徑,在出料口實(shí)現(xiàn)裝上塑料包裝袋,排出物料到時(shí)候能夠很好的收集起來(lái),但是要注意所使用的塑料袋應(yīng)該結(jié)實(shí)并且耐高溫。
 

粉碎加工現(xiàn)場(chǎng)

中藥粉碎加工現(xiàn)場(chǎng)涉及到將中藥材通過(guò)機(jī)械力加工成適當(dāng)粒度的粉末。以下是一些關(guān)于中藥粉碎加工現(xiàn)場(chǎng)的關(guān)鍵點(diǎn):

1. 粉碎技術(shù):包括氣流粉碎、機(jī)械式粉碎、振動(dòng)磨粉碎等,其中氣流粉碎技術(shù)因其低溫粉碎效果而受到重視。

2. 工藝流程:粉碎工藝流程通常包括藥材的初步粉碎、氣流粉碎、旋風(fēng)分離、質(zhì)檢、包裝等步驟。

3. 設(shè)備選擇:在選擇粉碎設(shè)備時(shí),需要考慮處理量、藥材特性、粒度要求、溫度控制、環(huán)境衛(wèi)生要求等因素。

4. 溫度控制:對(duì)于熱敏性藥材,粉碎過(guò)程中的溫度控制尤為重要,以避免有效成分的損失。

5. 粉塵與噪音問(wèn)題:中藥粉碎過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生粉塵和噪音,需要采取相應(yīng)的控制措施,如全封閉負(fù)壓作業(yè)、安裝引風(fēng)機(jī)、噪聲隔離處理等。

6. 產(chǎn)能提升:通過(guò)優(yōu)化粉碎工藝和設(shè)備,可以減少過(guò)篩工序,提高產(chǎn)能。

7. GMP要求:粉碎過(guò)程應(yīng)符合GMP標(biāo)準(zhǔn),確保藥品的質(zhì)量和安全。

8. 超微粉碎:中藥超微粉碎機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)干性物料的超微粉碎,有助于提高藥效和穩(wěn)定性。

9. 破壁技術(shù):中藥破壁(超微)粉碎技術(shù)旨在打破中藥細(xì)胞結(jié)構(gòu),以提高藥物的生物利用度。

10. 環(huán)境保護(hù):中藥粉碎加工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)考慮除塵、排風(fēng)、清潔等環(huán)境保護(hù)措施。

中藥粉碎加工現(xiàn)場(chǎng)的管理需要綜合考慮工藝、設(shè)備、環(huán)境和質(zhì)量控制等多方面因素,以確保中藥的粉碎效率、質(zhì)量和安全性。