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廣譜適應(yīng)：對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有含水率的物料均可適應(yīng)。對(duì)花粉及其它孢子zhi物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于98%。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)
更新時(shí)間：2022-05-26
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產(chǎn)品產(chǎn)地：濟(jì)南市
| 品牌 | 達(dá)微 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 其他 |
| 產(chǎn)品大小 | 小型 | 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
| 粉碎程度 | 細(xì)碎,超微粉碎,其他,超微粉碎 | 粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 |
| 操作方式 | 間歇式 | 適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 |
| 粉碎程度 | 細(xì)碎,超微粉碎,其他,超微粉碎 | 進(jìn)料粒度 | 小于2厘米 |
| 出料粒度 | 300目以上 |
實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)-細(xì)胞級(jí)超微粉碎
通過(guò)打破動(dòng)(植)物類藥材細(xì)胞壁（膜），來(lái)達(dá)到提高生物利用度的粉碎作業(yè)稱為中藥細(xì)胞級(jí)微粉碎。中藥材絕大多數(shù)品種來(lái)自于動(dòng)(植)物，動(dòng)(植)物藥材是由多種功能的細(xì)胞組成，細(xì)胞由細(xì)胞壁、細(xì)胞膜、細(xì)胞質(zhì)、細(xì)胞核等組成，粒徑一般在10μm—100μm，而藥用有效成份主要存在于細(xì)胞質(zhì)、細(xì)胞核之內(nèi)。細(xì)胞完整無(wú)損的狀態(tài)下，有效成份只有通過(guò)細(xì)胞膜、細(xì)胞壁釋放出后才能被利用。完整的細(xì)胞膜、細(xì)胞壁對(duì)有效成份的釋放形成阻力，且這種阻力隨細(xì)胞團(tuán)內(nèi)細(xì)胞數(shù)量的增大而急劇增大。而藥用有效成份主要存在細(xì)胞內(nèi)—細(xì)胞質(zhì)與細(xì)胞核之間。受細(xì)胞壁（膜）的內(nèi)向阻力和細(xì)胞團(tuán)粒（粗粉）凝聚阻力的雙重影響，藥效成份難以釋出并被機(jī)體或腸道吸收，這就是中藥使用劑量大、不明顯的重要原因。為消除這種阻力應(yīng)采取微粉碎工藝，將細(xì)胞打破以使細(xì)胞內(nèi)的有效成份直接接觸溶媒。這種作業(yè)并不以細(xì)度為目的，細(xì)度僅作為一種宏觀的檢測(cè)手段，無(wú)法表達(dá)藥材粉末的真實(shí)情況。一般來(lái)說(shuō)細(xì)胞的破壁率越高其細(xì)度越細(xì)。細(xì)胞經(jīng)破壁后細(xì)胞內(nèi)的有效成份充分暴露出來(lái)（而不是以往的通過(guò)細(xì)胞壁［膜］釋放），使藥物起效更加迅速。藥物粒子經(jīng)細(xì)胞級(jí)微粉碎后，電鏡觀察少量完整細(xì)胞存在。
工作原理
實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)屬新型第四代振動(dòng)磨，是根據(jù)物料的不同特性，采用多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)及運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用，可在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。物料在粉碎過(guò)程中呈流態(tài)化，使每一個(gè)顆粒具有相同的受力狀態(tài)，在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混合（分散）的效果。經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)加速等參數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)以粉碎研磨為目的或精密混合（混合）為主要目標(biāo)的作業(yè)。
采用振動(dòng)粉碎的工作原理，在磨筒（粉碎室）中裝填研磨介質(zhì)，如硬質(zhì)材料的球、棒或柱，磨筒在外加激振力的作用下產(chǎn)生如圖1所示的順逆時(shí)針?lè)较虻膱A振動(dòng)。磨筒的強(qiáng)烈振動(dòng)使磨筒內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生拋擲運(yùn)動(dòng)，在此拋擲運(yùn)動(dòng)的作用下，使每個(gè)介質(zhì)都產(chǎn)生了與圓振動(dòng)同向的旋動(dòng)，與此同時(shí)，介質(zhì)群也產(chǎn)生3-5周與圓振動(dòng)反向的低頻轉(zhuǎn)動(dòng)。于是介質(zhì)時(shí)而散開(kāi)，時(shí)而互相沖撞，對(duì)物料產(chǎn)生如圖2所示的正向沖擊力p和側(cè)向剪切力L。物料在P、L作用力的撞擊、壓縮和剪切作用下被研細(xì)、破壁粉碎。
| 型號(hào) 項(xiàng)目 | XDW-6B達(dá)微超微粉碎機(jī)（低溫細(xì)胞破壁機(jī)） | |
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主機(jī) 系統(tǒng) | 用途 | 該設(shè)備能夠用于超細(xì)粉碎(細(xì)胞破壁)?？蛇m用于任何纖維狀、塊狀、粘性、韌性、特硬等物料的粉碎。 |
| 功率KW | 1.1KW （電壓:三相四線380V） | |
| 主軸承 |
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| 公稱容積 | 6.3L | |
| 磨筒壁厚 | 12mm | |
| 翻轉(zhuǎn)限位 | 雙螺旋式 | |
| 翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) | 全密閉結(jié)構(gòu)支撐 | |
| 隔振裝置 | 特制60Si2MnA隔振彈簧，左右旋向各2件。 該設(shè)計(jì)具有隔振組件及粉碎機(jī)國(guó)家技術(shù)證書。 | |
| 磨介材質(zhì) | 食品藥品級(jí)優(yōu)質(zhì)304不銹鋼 | |
| 介質(zhì)尺寸 | 直徑20X174mm | |
| 研磨方式 | 振動(dòng)式 | |
| 振幅 | 6mm可調(diào) | |
| 料筒 | 2只 | |
| 裝料量 | 1.2L | |
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冷卻系統(tǒng) | 低溫配置 | 全封閉三匹,-20～-25攝氏度，進(jìn)口（合資）壓縮機(jī) |
| 制冷方式 | 低溫冷凍 | |
| 功率KW | 2.4KW(三相四線380V) | |
| 水套 | 外水套帶保溫 | |
| 制冷方式 | 冷卻液循環(huán)降溫 | |
| 冷卻水連接方式 | 低溫橡膠軟管+橡塑保溫管連接 | |
| 溫控器 | 有 | |
| 電器控制 | 重要原件由引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)，其余國(guó)產(chǎn)件. | |
| 驅(qū)動(dòng)連接方式 | 皮帶式軟連接（更適合實(shí)驗(yàn)型設(shè)備動(dòng)力的柔韌性、性能更穩(wěn)定），該設(shè)計(jì)具有傳動(dòng)組件及粉碎機(jī)國(guó)家技術(shù)證書。 | |
| 其他參數(shù) | 隔音罩 | 低噪音不銹鋼復(fù)合隔音罩 |
| 外型尺寸 | 主機(jī): L1030×W750×H1500 制冷機(jī): L1100×W720×H930mm | |
| 重量(KG) | 主機(jī):480KG 制冷機(jī):250KG | |
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設(shè)備技術(shù) | 1、全密閉不分級(jí)技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。 2、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，極大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率；同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。 ★3、為提高粉碎破壁效率，保證設(shè)備運(yùn)行的性能穩(wěn)定，驅(qū)動(dòng)連接設(shè)計(jì)為軟連接，并設(shè)有偏心塊，驅(qū)動(dòng)件的輸出軸與偏心塊通過(guò)軟連接相連，用于帶動(dòng)磨筒振動(dòng)。（該項(xiàng)設(shè)計(jì)取得粉碎機(jī)傳動(dòng)組件及粉碎機(jī)國(guó)家技術(shù)證書）。 4、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí)，進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。 5、機(jī)電一體化技術(shù)：實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。 6、全面自動(dòng)化技術(shù)：具備單機(jī)多功能自動(dòng)化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù)。 7、潔凈安全化技術(shù)：達(dá)微超微粉碎機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。 | |
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設(shè)備特征 | 1、安全性強(qiáng)：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為國(guó)際醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì))，避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。 2、潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)；粉碎過(guò)程全密閉無(wú)粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。 3、采用復(fù)合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。 4、易拆卸(組裝）、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。 5、操作簡(jiǎn)便：容量適配、確保物料*排出，操作和換料簡(jiǎn)便。 6、維護(hù)方便：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護(hù)方便。 7、改善環(huán)境：全密閉作業(yè)*粉塵溢出、有效成份不損失、無(wú)藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。 8、提高效率：粉碎率高，無(wú)藥渣剩余。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。 ★9、廣譜適應(yīng)：對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對(duì)靈芝孢子粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率不低于99.5%（具有CMA和CATL資質(zhì)的食用菌檢測(cè)中心出具的檢測(cè)破壁率報(bào)告證明）。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。 ★10、溫度可控：通過(guò)創(chuàng)新配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。常溫粉碎，給磨筒外壁的夾套通入冷卻水。通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫超微粉碎機(jī)具備低溫或超低溫功能（低溫超微粉碎機(jī)為產(chǎn)品：具有低溫超微粉碎機(jī)國(guó)家技術(shù)證書），冷凍系統(tǒng)溫度可達(dá)零下25---35℃(B、C系列高檔低溫配置，J、A系列不具備低溫功能)。 | |
| 物料適應(yīng) | 廣泛用于動(dòng)植物 礦物中藥材的單味或復(fù)方粉末,特別適用于強(qiáng)纖維性 韌性植物,單做或含量超過(guò)15%的高糖 粘性物料需要有制冷系統(tǒng). | |
| 產(chǎn)能kg/h | 普通中藥材(食品)0.5-1.5kg/h，-300目90-98%。靈芝孢子粉產(chǎn)量0.4-0.6kg/h（2500目），破壁率90-98%。 | |
| 技術(shù)支持 | 自主研發(fā)生產(chǎn)，有相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)證書五項(xiàng)以上 | |
| 出口標(biāo)準(zhǔn) | 符合歐盟出口標(biāo)準(zhǔn)，有CE證書，有質(zhì)量管理體系證書 | |
| 榮譽(yù)資質(zhì) | 制造商信用等級(jí)、資信等級(jí)達(dá)到AAA以上且有證書 | |
| 整機(jī)外觀 | 全不銹鋼外觀 | |
| 放置場(chǎng)地 | 可放于GLP實(shí)驗(yàn)室或10萬(wàn)級(jí)GMP潔凈車間 | |
| 交貨周期 | 20個(gè)工作日 | |
| 其他說(shuō)明 | 電源:3相/380; 循環(huán)冷卻系統(tǒng) | |
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